品牌 环臣 型号 非标 材质 合金 适用机床 多款供选 是否标准件 非标准件 环臣液压胀紧芯轴和夹具的工作原理： 传动螺钉（1）推动一个有极限行程的活塞（2）为了达到大夹紧力目的，传动螺钉必须接触内装的后退挡块。 这样，油室（3）内的液压油给特殊高速钢制成的薄壁胀紧套（4）提供压强。后退挡块可防止其它情况下可能发生的薄壁胀紧套过度膨胀。 薄壁套在其整个长度上，绕着中间轴均匀同心地膨胀。套两端“0”形密封垫，与夹具体（5）紧密相连。 通过传动螺钉释放压力后，胀紧套收缩回到原来的放松状态。 环臣液压夹具的设计与构造 主要的技术说明如下： 1、夹紧方向 相对夹具水平放置而言，夹紧方向可分为：1）轴向 2）径向 3）切向 传动的方法： a、 带内六角平端紧定螺钉 b、 带平紧油缸和推杆操作 c、 带夹紧油缸和拉杆操作 d、 带液压动力装置（直接加压） 2、安装 环臣夹具可用于任何位置：安装和定心方法不同，将取决于机床，夹具或应用的范围。 a、 位于优秀之间 b、 带遵循din标准的莫氏锥度或公制锥度 c、 带遵循din标准或iso标准的大锥度 d、 带圆柱定心定位器 e、 带圆柱定心装置 f、 带短锥度且遵循din标准或iso标准安装 g、 带定位器、短锥度 h、 带圆柱定心主轴 i、 用于reishauer机床 j、 abs接头 k、 hsk接头 3、中间套 带槽接头套与标准心轴相连，扩大了夹具的应用范围（见a-c说明）： a、 如果工件直径超过夹紧直径0.3%的膨胀范围，这些工件还能被夹紧。中间套小壁厚一定不能小于2mm，大壁厚不加限制。请参考表内提供的推荐值，同时我们也能按需提供精确值。 b、 内齿轮可选择在齿根圆，齿顶圆或中径定心夹紧。 c、 外齿轮也可选择在齿极圆，齿顶圆或中径定心夹紧。 d、 夹持断续面的工件或刀具：用带槽中间套可防止薄壁胀紧套在断续夹紧面上因过度膨胀而破裂。 e、 某些特殊形状孔的夹紧（如双侧平整）。如果孔不是圆柱形，夹持这种类型的孔也必须加中间套 f、 带槽螺纹液压心轴（直径从24mm开始）和磨削轮廓中间套的夹紧。要求夹紧工件时无轴向窜动。 4、台阶孔 在某种情形下，工件上有同心但不同直径的孔。用于这些工件的膨胀心轴有两个有效夹紧区，以配合相应的孔径。它的夹紧区可独立或同时工作。 5、几个夹紧区 在很长的工件上或工件上有多个同心孔的情况下，使用多个有效夹紧区保证其准确运行精度稳定可靠。 6、附加活塞 如果多数使用动力操纵活塞，手动的优势为可精确测量夹紧力，当夹紧薄壁或容易变形的工件时，这样就可以更好的控制夹紧力。 7、薄壁工件 必须非常精确地完成薄壁工件的夹紧，事实如此，例如圆柱衬套：带手动或动必操纵的夹具，带能进行手动调节的附加活塞，这样能精确夹紧不同公差的孔，具有独特夹紧力的环臣夹具能同心地来件紧薄壁工件，当加工时，达到均匀厚薄。 技术参数 1、扭矩 围绕中心恒定传递给工件优秀表面的夹紧力总是产生很大的扭矩。工件扭矩与尺寸公差h7的关系图。 2、夹紧力 带有均匀膨胀紧套的油室，共内的高压液压油能提供很大的胀紧力。工件夹紧力与尺寸公差h7的关系图。 3、内部压强 在胀紧力夹具静止的情况下，我们建议，直接油液压动力装置提供压强。需要不同的工作压强取决于胀紧率和夹紧直径。 4、工作压强 电动胀紧夹具，为了达到大夹紧力或扭矩，传动元件必须产生所必需的力。手动操作时，用内六角板手转动夹紧螺母来控制活塞直径。 5、硬度与磨损 环臣液压胀紧夹具表面硬度为55hrc，优秀硬度为60 hrc，保证其耐磨性。合适的装插直径----特别适用于自动上下料。也可按需提供有涂层的夹具，其表面硬度可达到70 hrc。 6、材料疲劳强度 既然薄壁胀紧套的钢衬在弹性系数（直径的0.3%）范围内膨胀，所以材料不易出现疲劳损坏。 7、夹持频率 保证夹具能进行50000次膨胀循环，如果夹具不按大值（直径的0.3%）膨胀，其膨胀循环次数还可以增加。 8、维修与保养（略） 9、精度 环臣胀紧夹具的准确运行精度为1-3 ，若夹持直径非常大的工件时，还可超过这个值。如果带接并头套的夹具能夹持不同的直径，其同心度误差将增加两倍。 胀紧夹具在其整个寿命上能保持原有精度，归因于： 1） 高质量的合金材料 2） 高精密的加工 3） 消除材料的残余应力 4） 的设计 10、无工件时的夹紧 纯金属之间的连接，在胀紧套和底座之间无密封垫，允许元工件夹持有异议。设置相应夹紧直径0.3%的取大膨胀率，同活塞的行程极限装置锁定。这样可保证不会过度膨胀，必须直接施压才能达到大作用力。 11、保护活塞与防止过度膨胀 每个胀紧夹具都配备有一个活塞行程极限装置，从保证薄壁胀紧套不会过度膨胀而动力操纵的情况下，也可保护活塞不脱离夹具。 12、稳定性 当受到较大的径向负载作用时，独立的液压油室系统保证稳定可靠。不会发生胀紧元件“漂浮”。